Запаечные элементы упаковочных аппаратов подвергаются постоянному воздействию высоких температур, поэтому очень важным этапом обслуживания этого оборудования является нанесение качественного антипригарного покрытия на его поверхности.
Основными деталями, фасующими готовую продукцию в пленку, являются запаечные ножи и матрицы. Фасовочно-упаковочные устройства оснащены направляющими ("рукавообразующими воротниками"), предназначенными для перемещения пленки.
Традиционно производители запаечных аппаратов и направляющих упаковочно-фасовочных машин используют тефлон в жидкой форме или тефлоновую ленту для улучшения скольжения пленки и предотвращения ее налипания.
Тефлоновая лента стоит дорого, а срок ее службы весьма ограничен. К тому же, процесс вырезания и наклеивания такой ленты на детали достаточно трудоемок и долог.
Жидкий тефлон позиционируется как средство, защищающее детали на протяжении всего срока их службы. На самом деле такое покрытие часто не выдерживает высоких температур и неаккуратной очистки узлов трения, вследствие чего повреждается.
Еще один способ защиты запаечных и направляющих элементов − использование силиконовых смазок. Однако они очень быстро вымываются и выгорают, из-за чего их приходится регулярно обновлять.
Частая остановка производства для замены потерявшего защитные свойства материала влечет за собой снижение объемов произведенного товара и финансовые потери.
Наиболее эффективным средством для сервисного обслуживания запаечных элементов и направляющих упаковочно-фасовочных машин являются покрытия MODENGY.
Какие проблемы при эксплуатации упаковочного оборудования решают покрытия MODENGY?
Запаечные ножи и матрицы функционируют в условиях высоких температур и могут подвергаться коррозии.
Высокий коэффициент трения на поверхностях направляющих скольжения приводит к заминанию пленки и расхождению запаечного шва. Следовательно, увеличивается количество бракованных изделий.
Техническое обслуживание оборудования в обязательном порядке должно включать этап восстановления тефлонового покрытия. Если при небольших повреждениях антипригарный слой не обновить, то проблемы, связанные с налипанием и заминанием пленки, значительно усугубятся.
Наиболее эффективные материалы, которые могут восстановить тефлоновое покрытие или создать новый антипригарный слой, − твердосмазочные составы MODENGY. Они способны работать в условиях высоких температур и не повреждаются при механическом или химическом воздействии.
Антипригарные и антиадгезионные покрытия MODENGY
В ассортименте антипригарных и антиадгезиогнных средств MODENGY имеются покрытия MODENGY 1007, MODENGY 1014 и MODENGY PTFE-A20.
Для предотвращения налипания упаковочного материала на запаечные ножи используется средство MODENGY 1007 на основе графита. Оно полимеризуется за 20 минут (при температуре +200 °С) и выдерживает температуру до +350 °C. Однократное нанесение материала обеспечивает длительную и бесперебойную работу ножей.
Запаечные матрицы обрабатываются составами MODENGY 1007 и MODENGY 1014. Создаваемый после нанесения покрытий разделительный противопригарный слой максимально снижает процент брака и существенно продлевает срок службы деталей.
MODENGY 1014 на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена выдерживает нагрев до +255 °C и отлично защищает поверхности от коррозии (свыше 672 часов теста в соляном тумане).
Для направляющих фасовочно-упаковочных устройств необходим материал, эффективно снижающий трение и облегчающий скольжение пленки по воротникам. Самым подходящим для этих целей является антиадгезионное покрытие MODENGY PTFE-A20 на основе политетрафторэтилена. Оно просто наносится из аэрозольного баллона и быстро отверждается при комнатной температуре. Полупрозрачный цвет полимеризовавшегося слоя не портит внешний вид деталей.
Покрытия MODENGY нетоксичны после отверждения. Они образуют устойчивый защитный слой, эффективно оптимизирующий функционирование упаковочных аппаратов и защищающий их от коррозии.
Благодаря материалам MODENGY существенно снижается трение поверхностей элементов упаковочного оборудования, эффективно решается проблема налипания и заминания пленки, а таже значительно увеличивается продолжительность функционирования деталей.
