Цели проведения испытаний СОЖ
В современном оборудовании для металлообработки важную роль играют смазочно-охлаждающие технологические средства (СОЖ и другие). Они обеспечивают эффективное охлаждение, смазывание и защиту инструментов и обрабатываемых материалов.
Испытания СОЖ необходимы для оценки их эффективности, безопасности и соответствия стандартам. Они помогают определить, насколько хорошо СОЖ справляется с задачами охлаждения и смазывания, что непосредственно влияет на качество обработки и срок службы оборудования.
Кольца и ролики после проведения испытаний
Некоторые смазочно-охлаждающие жидкости могут содержать химически опасные вещества, проведение испытаний позволяет выявить уровень их токсичности.
Помимо определения характеристик материалов, испытания позволяют сравнивать различные марки и составы СОЖ, выявлять наиболее подходящие варианты для конкретных применений.
Заводы, занимающиеся металлообработкой и машиностроением, используют испытания для выбора оптимальных СОЖ для своих процессов.
Компании, разрабатывающие и производящие жидкости, а также исследовательские институты и университеты проводят испытания для улучшения составов и изучения новых технологий. Государственные и независимые лаборатории осуществляют контроль за качеством СОЖ, обеспечивая соблюдение стандартов и норм.
Сами испытания осуществляются в специальных исследовательских лабораториях, производственных площадках, в научно-исследовательских институтах.
Что необходимо для проведения испытаний СОЖ?
Испытания СОЖ проводятся на специальных установках, которые способны имитировать реальные условия обработки, включая станки, насосы, системы охлаждения.
Для тестирования нужны образцы различных смазочно-охлаждающих жидкостей, которые будут подвергаться проверке или сравнению. Сами испытания проводятся специалистами с соответствующей квалификацией, способными корректно интерпретировать результаты, а также в строгом соответствии с установленными стандартами и методами (ASTM, ГОСТ).
Провести качественные испытания можно, обратившись в российскую компанию «Моденжи», занимающуюся разработкой и производством антифрикционных твердосмазочных покрытий. Предприятие уже несколько лет специализируется на технологии твердой смазки, на территории «Моденжи» функционируют производственные участки, а также современная лаборатория, где и проводятся испытания СОЖ, а также иные триботехнические тестирования.
По итогу испытаний вы получите: конструкторскую документацию, план эксперимента и развернутый отчет конструкторско-технологических рекомендаций по оптимизации узла трения.
Определение противоизносных свойств смазочно-охлаждающих жидкостей осуществляется по методу Райхерта с помощью машины трения, на выходе получаются параметры линейного износа и интенсивности изнашивания при заданном пути трения.
Машина трения Райхерта
Также на трибометре проводятся испытания СОЖ для выявления антифрикционных свойств по стандарту ASTM G99. Автоматизированная система определяет параметры трения и износа при заданных характеристиках. Машина трения позволяет отследить изменение коэффициента трения в процессе испытаний.
Трибометр (общий план), испытательный блок с емкостью для СОЖ
Итоговым документом является протокол испытаний. Этот документ содержит в себе всю информацию об этапах испытаний, описание применяемых методик, материалов и используемого оборудования, общие выводы и графики.
Протокол испытаний – важный документ, именно он определяет соответствие материалов требованиям технических регламентов, документам по стандартизации или условиям договоров.
Таким образом, испытания СОЖ позволяют выбрать оптимальный состав для конкретных условий работы, что позволяет повысить производительность и снизить затраты на обслуживание оборудования.
